現(xiàn)如今，溫濕度傳感器已經(jīng)應(yīng)用在眾多領(lǐng)域，特別是在實時記錄溫濕度變化的工作中應(yīng)用尤為廣泛。市場上的溫濕度傳感器一般是測量溫度量和相對濕度量。 定型機在排除廢氣中既有水蒸汽、煙氣，又有熱空氣。如何提升水蒸汽、煙氣的含量，減少排放的熱空氣，從而達到減少能量的消耗。國家發(fā)改委《印染行業(yè)準入條件》中要求“定型機及各種烘燥工藝中安裝濕度在線監(jiān)測裝置”。 印染廠溫濕度調(diào)節(jié)需實現(xiàn)智能化 目前，大多數(shù)印染廠所采用的溫濕度的調(diào)節(jié)方式都是簡單的手動調(diào)節(jié)方式。具體調(diào)節(jié)由設(shè)備頂部的排氣風(fēng)機控制，排氣管道上裝有手動的調(diào)節(jié)閥門，當(dāng)設(shè)備內(nèi)的濕度過大時，調(diào)節(jié)閥門角度使通風(fēng)量增大，這樣就降低了設(shè)備內(nèi)的濕度;反之則使通風(fēng)量減少。但對烘箱內(nèi)的溫濕度只能從經(jīng)驗中得知，誤差較大時，能造成嚴重的能源浪費。若采用智能化的監(jiān)控方式，則是一種節(jié)約能源的有效途徑。 烘干過程所需成本與溫濕度密切相關(guān) 在給定的烘干時間內(nèi)，烘箱內(nèi)水分蒸發(fā)量與織物的原料成分、面料密度、幅寬、烘干前后本身含水率以及烘干速度等參數(shù)有關(guān)。織物烘燥時，必須同時具備兩個條件：提供使水分蒸發(fā)所需的熱量;使已汽化水分離開織物，形成水蒸汽分壓梯度。當(dāng)生產(chǎn)品種確定以后，烘干過程中的成本取決于所需補充的新鮮空氣用量和排出空氣中的水分含量。 烘燥機在不同的排氣濕度情況下，“蒸發(fā)效率”和“能耗”的變化是非線性的。當(dāng)排氣濕度低于20%時，能耗急劇增加，而蒸發(fā)效率變化甚微，當(dāng)將排氣濕度作相當(dāng)小的調(diào)節(jié)時，對蒸發(fā)效率影響很小，而能耗卻顯著減少。通常情況下將20%作為烘燥機排氣濕度的*值。 溫濕度傳感器測控儀器解決加溫成本問題 定型機熱利用效率不到30%，其中zui大的熱損失是排氣過程中。經(jīng)測定，排氣濕度在5%時，空氣體積是水蒸汽的19被;而排氣濕度20%時，空氣體積是水蒸汽的4倍。相差水蒸汽體積15倍的熱空氣所攜帶的熱量*是浪費，裝帶有溫濕度傳感器的高溫濕度測控儀，可自動控制定型機烘干濕度，從而節(jié)省大量加溫費用。 無錫斯洛森數(shù)字式溫濕度傳感器系列產(chǎn)品，基于其穩(wěn)定、可靠、成本低、精度高等一系列自身優(yōu)勢，相關(guān)用戶在遇到上述定型機節(jié)能改造問題時，可考慮使用這一傳感器的相關(guān)方案，為您省心、省力，省去不必要的生產(chǎn)成本的消耗。 |
